O flotador para tratamento de efluentes é um equipamento amplamente utilizado em sistemas industriais de tratamento de água e efluentes líquidos. Essa tecnologia é especialmente eficiente na remoção de óleos, graxas, sólidos em suspensão e outros contaminantes presentes em correntes líquidas provenientes de processos industriais.
Os sistemas de flotação no tratamento de efluentes são aplicados em diversos segmentos da indústria, como petróleo e gás, petroquímica, refinarias, mineração, papel e celulose, indústria química e tratamento de efluentes industriais. Nessas aplicações, o flotador desempenha papel fundamental na separação de contaminantes antes da etapa final de descarte, reuso ou reinjeção da água tratada.
O funcionamento de um flotador para tratamento de efluentes baseia-se no princípio de flotação, no qual pequenas bolhas de ar ou gás são geradas dentro do equipamento e entram em contato com as partículas contaminantes presentes no líquido.
Essas microbolhas aderem às gotículas de óleo, graxas e partículas sólidas, reduzindo sua densidade relativa. Como consequência, os contaminantes sobem rapidamente até a superfície do flotador, formando uma camada que pode ser removida por sistemas de coleta.
O processo de flotação geralmente envolve as seguintes etapas:
Esse processo permite uma separação eficiente entre a fase líquida e os contaminantes presentes no efluente industrial.
Os flotadores utilizados no tratamento de efluentes são projetados para alcançar elevados níveis de eficiência na remoção de contaminantes.
Dependendo das características do efluente e da tecnologia utilizada, os sistemas de flotação podem apresentar excelentes resultados na remoção de:
Em muitos casos, os sistemas de flotação conseguem reduzir significativamente os níveis de contaminantes presentes no efluente, permitindo o atendimento às exigências ambientais para descarte ou reutilização da água tratada.
Por esse motivo, o flotador para tratamento de efluentes é frequentemente utilizado como etapa essencial em estações de tratamento industriais.
Existem diferentes tecnologias de flotadores industriais para tratamento de efluentes, desenvolvidas para atender diferentes tipos de processos e vazões.
Entre os principais tipos utilizados na indústria estão:
Cada tecnologia possui características específicas de projeto e eficiência de separação, sendo selecionada de acordo com o tipo de efluente, vazão de operação e requisitos de tratamento.
A TSL Engenharia, Manutenção e Meio Ambiente possui experiência na operação, manutenção e suporte técnico a diferentes sistemas de flotação aplicados ao tratamento de efluentes industriais e água oleosa.
Entre os equipamentos utilizados destacam-se sistemas de flotação de alta eficiência, projetados para operações industriais exigentes.
Um exemplo é o flotador compacto vertical do tipo Cyclosep, que integra diferentes etapas de separação em um único equipamento, incluindo separação centrífuga, meio coalescente e flotação por microbolhas para maximizar a remoção de óleo e sólidos presentes na água contaminada.
Outra tecnologia utilizada é o flotador horizontal multicelular Veirsep-Plus, que possui múltiplas células de flotação e sistemas de geração de microbolhas capazes de melhorar o desempenho do processo de separação em diferentes estágios dentro do equipamento.
Esses sistemas utilizam bombas especiais de flotação (DGF – Dissolved Gas Flotation pumps) responsáveis pela geração de microbolhas que promovem a separação eficiente entre água e contaminantes.
Os flotadores para tratamento de efluentes são utilizados em diversas operações industriais que envolvem correntes líquidas contaminadas.
Entre as principais aplicações destacam-se:
Nessas aplicações, os flotadores contribuem para melhorar a eficiência do sistema de tratamento e garantir a conformidade ambiental das operações industriais.
A TSL Engenharia, Manutenção e Meio Ambiente possui ampla experiência na execução de serviços relacionados ao tratamento de efluentes industriais e sistemas de flotação utilizados na indústria de óleo e gás.
A empresa atua no suporte técnico a sistemas de tratamento realizando atividades como:
Com equipe técnica especializada e equipamentos de alto desempenho, a TSL contribui para restabelecer a eficiência operacional dos sistemas de flotação, garantindo melhor desempenho no tratamento de efluentes e maior confiabilidade das unidades industriais.
Na estação de tratamento de efluentes industriais, o flotador fica depois da separação primária, que retira o óleo livre e os sólidos grosseiros, e antes das etapas de polimento ou do tratamento biológico. É nele que o óleo disperso e emulsificado e os sólidos finos são removidos. Um flotador com eficiência baixa sobrecarrega todas as etapas seguintes.
Por isso, quando o teor de óleo e graxa na saída começa a subir, a causa costuma estar no flotador: borra acumulada, incrustação nos internos, falha na geração de microbolhas ou dosagem química inadequada.
A TSL executa a limpeza química e mecânica de flotadores, a remoção de borras oleosas e sólidos acumulados, o hidrojateamento dos internos e o apoio a paradas de manutenção, com destinação dos resíduos removidos. O objetivo é devolver ao equipamento a eficiência de separação de projeto.
Conforme a corrente tratada, veja tratamento de efluentes oleosos, tratamento de água oleosa e tratamento de água produzida. Para comparar as tecnologias de flotação, veja flotador a ar dissolvido (DAF).
Óleo e graxa (TOG), sólidos suspensos, partículas coloidais e resíduos oleosos industriais.
Na separação dos contaminantes antes da etapa final de descarte, reuso ou reinjeção da água tratada.
Petróleo e gás, petroquímica, refinarias, mineração, papel e celulose, indústria química e estações de tratamento de efluentes industriais.
Limpeza química de flotadores, remoção de borras oleosas e sólidos acumulados, hidrojateamento interno, manutenção e recuperação da eficiência operacional, apoio a paradas de manutenção e destinação adequada dos resíduos removidos.
