A inertização industrial é um procedimento fundamental de segurança aplicado em tanques, tubulações e equipamentos de processo que operam com substâncias inflamáveis ou reativas. O objetivo da inertização é substituir uma atmosfera potencialmente explosiva por uma atmosfera inerte, reduzindo a concentração de oxigênio e eliminando as condições necessárias para a ocorrência de incêndios ou explosões.
A TSL é especialista em serviços de inertização industrial e oferece soluções completas para inertização de tubulações, inertização de tanques, vasos de processo e sistemas industriais. Com mais de 40 anos de experiência em serviços industriais e ambientais, a empresa atua com tecnologias avançadas e equipes altamente qualificadas para garantir a segurança operacional durante intervenções de manutenção, inspeção e parada de plantas industriais.
Os serviços de inertização são amplamente utilizados em indústrias como petróleo e gás, petroquímica, química, farmacêutica, alimentícia e em operações offshore e onshore. Nessas aplicações, a inertização é indispensável antes da abertura de equipamentos ou da execução de atividades de manutenção, garantindo a eliminação de vapores inflamáveis e a proteção de trabalhadores, equipamentos e do meio ambiente.
A TSL desenvolve projetos de inertização personalizados, avaliando cada processo industrial para definir a metodologia mais eficiente e segura, seja por meio de inertização com vapor de água saturada ou por inertização com nitrogênio conforme normas internacionais de segurança.
Consiste na injeção de vapor de água saturada para eliminar vapores de hidrocarbonetos do interior de vasos e tubulações de processo. Essa operação se faz necessária todas as vezes que o equipamento ou tubulação for aberto para inspeção ou manutenção. Paralelamente a inertização, a injeção de vapor também efetua a limpeza interna do equipamento, removendo os resíduos de óleo aderidos nas paredes internas dos mesmos.
Os equipamentos normalmente utilizados são caldeiras tipo flamotubular, com vazões de 650 a 10.000 Kg/h de vapor e pressões de até 300 psi (21 bar).
Áreas de Aplicação:
A inertização com vapor é um método amplamente utilizado na indústria de petróleo e gás para a remoção de vapores de hidrocarbonetos presentes em tanques, tubulações e vasos de processo. Nesse processo, o vapor de água saturada é injetado no interior do equipamento para deslocar os gases inflamáveis e eliminar vapores residuais que possam representar risco de combustão.
Além de promover a inertização da atmosfera interna do equipamento, o vapor também realiza a limpeza das superfícies internas, removendo resíduos de óleo e hidrocarbonetos aderidos às paredes do sistema. Esse efeito combinado torna a inertização com vapor uma solução extremamente eficiente para operações de manutenção industrial.
Esse tipo de inertização é amplamente utilizado em plataformas de perfuração e produção de petróleo, FPSOs, terminais de armazenamento de petróleo, refinarias e instalações de produção onshore. Nessas aplicações, o vapor atua tanto como agente de inertização quanto como agente de limpeza industrial.
Para a execução desses serviços, a TSL utiliza caldeiras industriais móveis do tipo flamotubular, capazes de gerar vapor em vazões que variam de 650 kg/h até 10.000 kg/h, com pressões que podem alcançar até 300 psi (21 bar). Essa capacidade permite atender desde intervenções pontuais até grandes projetos industriais em unidades offshore e plantas de processo de grande porte.
A inertização com nitrogênio é uma solução moderna e altamente segura para controle de atmosferas inflamáveis em equipamentos industriais. Nesse método, o nitrogênio gasoso é injetado no interior de tanques, tubulações ou reatores para reduzir a concentração de oxigênio a níveis abaixo do limite necessário para que ocorra combustão.
Esse limite é conhecido como Limite de Concentração de Oxigênio (LOC) e, na maioria das aplicações industriais, o objetivo é reduzir o oxigênio para valores inferiores a aproximadamente 8%. Ao atingir esse nível, torna-se impossível a formação de uma atmosfera explosiva.
A inertização com nitrogênio é amplamente utilizada em processos que exigem maior controle de atmosfera, como nas indústrias química, petroquímica, farmacêutica e alimentícia. Diferentemente do vapor, o nitrogênio não adiciona umidade ao sistema, sendo ideal para processos sensíveis à presença de água ou contaminação.
Os sistemas de inertização com nitrogênio utilizados pela TSL seguem as diretrizes da NFPA 69 (Standard on Explosion Prevention Systems), norma internacional que estabelece os critérios de segurança para sistemas de prevenção de explosões por inertização.
A TSL opera com unidades móveis de fornecimento de nitrogênio capazes de atender diferentes demandas de vazão e pressão, garantindo controle preciso da concentração de oxigênio e monitoramento contínuo da atmosfera durante toda a operação.
A TSL possui ampla experiência na execução de serviços de inertização industrial em ambientes complexos, incluindo operações offshore, plantas petroquímicas, terminais de armazenamento e unidades de produção industrial.
A empresa se destaca por oferecer soluções completas que integram engenharia, equipamentos e operação, garantindo que cada projeto seja executado com máxima segurança e eficiência. A combinação de tecnologias de inertização com vapor e inertização com nitrogênio permite que a TSL ofereça soluções técnicas adequadas para diferentes tipos de processos e requisitos operacionais.
Além da expertise técnica, a empresa opera em conformidade com normas nacionais e internacionais de segurança, incluindo regulamentações industriais e padrões reconhecidos globalmente para prevenção de incêndios e explosões.
Com uma equipe altamente qualificada, equipamentos modernos e décadas de experiência em serviços industriais, a TSL é referência no mercado de inertização industrial, oferecendo soluções confiáveis para proteger operações, pessoas e ativos industriais.
Tubulações e dutos que transportaram hidrocarbonetos guardam vapores inflamáveis mesmo depois de drenados. Antes de qualquer serviço a quente, abertura de linha, limpeza interna ou desativação, a linha é inertizada: o gás inerte ou o vapor saturado desloca o oxigênio e os vapores até que a atmosfera fique abaixo do limite seguro.
A inertização de tubulações é aplicada antes de partidas e paradas, antes da limpeza de dutos com pig ou hidrojato e no descomissionamento de linhas. O resultado é verificado por medição da atmosfera ao longo da linha.
Na purga por deslocamento, o gás inerte empurra a atmosfera existente para fora da linha, como um pistão. É eficiente em linhas longas e de diâmetro constante. Na purga por diluição, o inerte é injetado e misturado à atmosfera interna em ciclos, até a concentração de oxigênio cair ao valor necessário. É usada em equipamentos com geometria complexa, onde o deslocamento não alcança todos os pontos.
O gás mais usado é o nitrogênio: é inerte, não reage com os hidrocarbonetos e pode ser fornecido em grande volume. Ele desloca o oxigênio e os vapores inflamáveis até a concentração ficar abaixo do limite seguro definido para o produto. Em equipamentos que também precisam de remoção de resíduos oleosos, a TSL usa vapor saturado, que inertiza e ao mesmo tempo arrasta os hidrocarbonetos aderidos às paredes. O método e o limite de oxigênio são definidos no projeto de inertização, conforme a NFPA 69.
